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硫化劑

硫化劑 OT-20/OT-33

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。

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硫化劑 OT-20/OT-33
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橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究,直到20世紀(jì)20~30年代,隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對(duì)苯二胺類防老劑的工業(yè)化,橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期,硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。

硫化劑可以提高各種橡膠制品的抗疲勞性和抗老化性。它被用作橡膠的最佳硫化劑。廣泛應(yīng)用于輪胎、橡膠管、鞋、電纜和電線、絕緣材料、乳膠以及各種汽車橡膠部件的制造,尤其是子午線輪胎。

不溶性硫的優(yōu)點(diǎn):

1.橡膠在儲(chǔ)存期間不需要噴霜。硫化劑能夠保持橡膠材料的一致特性,并防止對(duì)橡膠產(chǎn)品和模型的污染

2.使用硫化劑,橡膠層之間不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,從而保護(hù)表面的模塑粘性

3.混合熔煉和儲(chǔ)存時(shí)減少結(jié)焦

4.縮短硫化時(shí)間,減少硫的用量,提高產(chǎn)品的抗老化性能

質(zhì)量指標(biāo):

指標(biāo)

OT20

OT33

外觀

不飛黃色粉末

含硫量 % ≥

80.0±1.0

67.0±1.0

硫化劑含量(總硫含量)% ≤

75

60

高溫穩(wěn)定性
105℃/15min
(總計(jì) s)%min

80

75

含油量 % 

20.0±1.0

33.0±1.0

酸含量 ( H2SO4 ) % ≤

0.05

熱損失 ( 60 × 2h ) % ≤

0.10

灰份h % ≤

0.30

細(xì)度150μm(100)目通過,%最小值

1.0

用途:廣泛應(yīng)用于天然橡膠和多種合成橡膠。它們適用于輪胎、膠帶和管道的密封劑制造,尤其適用于子午線輪胎的制造。

包裝和儲(chǔ)存:25kg紙袋,內(nèi)襯PE袋。應(yīng)將其存放在陰涼通風(fēng)的區(qū)域。

硫化劑

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